Machines industrielles
La conception de fondations destinées à soutenir des machines-outils nécessite des procédures d’ingénierie solides pour obtenir un résultat fiable. Une fondation mal conçue est extrêmement difficile à corriger une fois installée. Par conséquent, de nombreux ingénieurs utilisent les matériaux d’isolation et les supports de machine Fabreeka, sachant qu’ils assurent l’isolation des vibrations et la mise à niveau pour une installation correcte de la machine-outil.
Fabreeka propose également des solutions pour les applications où il n’est pas souhaitable ou possible de monter une machine directement sur des isolateurs de vibrations. Par exemple, l’installation d’isolateurs de vibrations sur une machine dont le châssis ou le lit nécessite une connexion rigide peut entraîner une flexion, un déplacement relatif ou un affaissement et d’autres problèmes, même si le sol est suffisamment rigide. Dans de tels cas, Fabreeka recommande de fixer le châssis ou le bâti à une fondation en béton correctement conçue, qui repose ensuite sur des isolateurs adaptés à l’application.
Dans de nombreux cas, la fabrication et le contrôle de la qualité doivent coexister dans des cellules de travail ou à proximité l’une de l’autre. Pour certaines machines-outils, les amplitudes admissibles des vibrations des fondations dans un environnement de fabrication sont très faibles. Il est souvent très difficile de réduire ou d’isoler les amplitudes de vibration en coulant simplement une nouvelle fondation sur le sol. Il peut également s’avérer impossible d’augmenter la rigidité de la structure de support de la machine, souvent des planchers, afin d’éviter la résonance ou l’amplification des vibrations. Dans ces cas, les amplitudes de vibration inacceptables peuvent être réduites de manière significative en utilisant des isolateurs de vibration fournis par Fabreeka.
Certains types de machines-outils ne sont pas intrinsèquement rigides et ont donc besoin d’un support rigide pour maintenir la précision prescrite. Dans d’autres types de machines, telles que les presses d’imprimerie, constituées de composants articulés, un support rigide peut être nécessaire pour maintenir l’alignement correct des pièces de travail. Fabreeka est un partenaire et un fournisseur de confiance dans ces cas également.
Les disciplines d’ingénierie impliquées dans les procédures de conception appropriées pour les fondations isolées comprennent la théorie des vibrations, l’ingénierie géotechnique ou l’étude des caractéristiques du sol, ainsi que la conception et l’analyse structurelles.
- En savoir plus sur nos solutions pour:
- Équipements rotatifs
- Autres équipements
Machines industrielles Produits
Équipements rotatifs
Les produits d’isolation Fabreeka permettent de contrôler les vibrations sur une grande variété de machines et d’équipements rotatifs et alternatifs qui produisent des vibrations pendant leur fonctionnement. Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les OEM et les utilisateurs finaux pour obtenir les fréquences de fonctionnement, les charges dynamiques ou déséquilibrées, les alignements critiques et les spécifications des supports d’isolation pour une solution d’isolation complète.
Ainsi, les ventilateurs, les soufflantes, les moteurs, les pompes à piston et à vis, les compresseurs, les groupes électrogènes, les boîtes d’engrenage et les générateurs sont autant d’applications pour lesquelles les plaques d’isolation, les rondelles et les bagues Fabreeka ou Fabcel peuvent être utilisées. Ils constituent également le bon choix pour prévenir les vibrations des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation sur les toits.
En fonction de la vitesse de rotation de l’équipement et de sa zone de support de poids, d’autres produits Fabreeka, à savoir le tampon Fabcel ou les produits d’isolation des fondations de support de machine tels que FAB-EPM, FAB-EFP et Fabsorb, sont qualifiés.
Fabreeka propose également des solutions clés en main, comprenant la démolition, la conception des fondations et la construction en béton si des fondations sont nécessaires pour les équipements rotatifs et autres.
Autres équipements
Les coussins de rail Fabreeka Crane sont utilisés pour réduire les vibrations, les contraintes et l’usure mécanique associées au fonctionnement des ponts, des portiques et des grues à minerai, réduisant ainsi les coûts d’entretien. Les coussins de rail Fabreeka Crane sont conçus pour soulager les contraintes de la poutre, améliorer la répartition des charges, éliminer l’usure mécanique des brides ou des plaques de recouvrement, amortir les vibrations et réduire le bruit.
La surface en plastique thermodurci laminé (LTP) du patin de rail de grue améliore la résistance à l’usure, limite les mouvements latéraux et fournit un support à faible coefficient de frottement pour le rail. Des tests réalisés par des sources indépendantes ont montré une réduction de 40 % de la contrainte exercée sur l’âme de la poutre de la piste et une réduction substantielle des niveaux de bruit grâce à l’utilisation de ce produit Fabreeka.
Les équipements d’automatisation tels que les équipements d’assemblage et d’emballage peuvent provoquer des vibrations affectant d’autres équipements ou peuvent être sensibles aux vibrations provenant de l’atelier de fabrication. Les produits d’isolation des vibrations tels que les tampons Fabreeka ou Fabcel, les rondelles d’isolation et les douilles Fabreeka peuvent être utilisés pour réduire les vibrations à des niveaux plus acceptables, comme c’est également le cas pour les fraiseuses, les machines-outils à commande numérique et autres machines-outils qui peuvent également être sensibles aux vibrations du sol de l’usine, ce qui influe sur leur précision.
Enfin, les machines de moulage par injection peuvent provoquer des vibrations gênantes pour les autres machines lors de l’ouverture et de la fermeture des moules. En fonction de la taille, les produits de rembourrage fournis par Fabreeka peuvent être placés directement sous la machine ou soutenir la machine et une fondation pour ajouter de la rigidité.