Matériel lourd

Les équipements de formage des métaux, notamment les marteaux de forge, les presses de forge, les presses d’emboutissage et les poinçonneuses, peuvent être un générateur important de chocs et de vibrations dans une usine, causant ainsi des problèmes aux travailleurs, aux équipements sensibles de l’usine, aux bureaux dans le bâtiment ou même des nuisances aux voisins. Le problème principal est la transmission des chocs, et le problème secondaire est la vibration à haute fréquence causée par les chocs.

Les tampons Fabreeka et Fabcel constituent des solutions efficaces à ces deux problèmes. Ils ont été utilisés avec succès sur des équipements de formage des métaux pour réduire les chocs sous forme de pare-chocs ou de patins de montage et pour réduire la transmission des vibrations sous forme de patins de montage ou à l’intérieur de la structure d’une machine. Le tampon Fabreeka est largement utilisé dans les marteaux de forge pour absorber l’énergie du coup et protéger la structure de support du marteau. Les tampons Fabreeka, les supports d’isolation, les « systèmes souples » et les isolateurs à ressort hélicoïdal offrent une solution pour toute installation de marteau ou de presse.

Les tampons, rondelles et bagues Fabreeka ont une histoire impressionnante dans la réduction des chocs et des vibrations dans une grande variété d’opérations minières, y compris les draglines et les pelles, les wagons de mine, les concasseurs, les goulottes et les trémies, les grizzlies, les brise-roches, les alimentateurs, les cribles, les convoyeurs à vibrations, les secoueurs, les pulvérisateurs et les opérations de fonderie.

Dans ces applications où les fondations et les structures sont brisées ou endommagées par des impacts importants, les tampons Fabreeka sont utilisés pour protéger et prolonger l’utilisation de l’équipement. Les clients utilisent également le matériau éprouvé des coussinets Fabreeka pour améliorer la durée de vie des rails supérieurs et inférieurs des draglines et des pelles en réduisant les fortes contraintes exercées sur les rouleaux. Les anneaux Fabreeka sont un choix largement répandu pour répartir les forces massives sur les roulements à billes.

Un autre avantage pour les ingénieurs est la flexibilité de l’intégration des produits Fabreeka et de leur matériel. Ainsi, les types de mines dans lesquelles Fabreeka améliore la vie professionnelle des hommes et de leur équipement lourd comprennent l’aluminium, le cuivre, le fer, les métaux précieux tels que l’or et l’argent, la chaux, le phosphate, l’amiante, l’uranium, les sels, le nitrate, les pierres précieuses, le lithium et le béryllium.

La manipulation initiale des grumes est la même, qu’elles soient transformées en bois d’œuvre ou en pâte à papier. Dans les deux cas, les grumes sont d’abord passées sur des rouleaux d’écorçage pour enlever l’écorce, avant d’être ramassées par des rouleaux de transport et d’être acheminées vers les scies à ruban. Lorsque le bois est transformé pour la fabrication de pâte à papier, il est transporté des scies à ruban aux convoyeurs à rouleaux, d’abord dans des déchiqueteuses, puis dans des cuves de mélange et enfin dans des cribles vibrants. Outre les écorceuses et les déchiqueteuses, les usines de pâtes et papiers mécaniques et chimiques disposent d’équipements tels que des porcs, des convoyeurs et des stations de pompage qui produisent des niveaux élevés de vibrations et de chocs. Dans bon nombre de ces applications, les tampons, rondelles et bagues Fabreeka ainsi que les tampons Fabcel ont fait leurs preuves dans l’élimination des chocs et des vibrations.

Face à la demande de qualité et de volume accrus, les imprimeries utilisent des presses d’impression à grande vitesse afin d’acquérir un avantage concurrentiel. Les presses rotatives offset, dont la vitesse de production standard est comprise entre 1 400 et 1 800 tours/minute, peuvent produire des vibrations qui se transmettent à la structure du bâtiment. Cela peut nuire à la qualité de l’impression et à l’environnement des travailleurs. Lorsqu’il s’agit de ce type de vibrations, les installations précédentes ont montré que les tampons Fabreeka réduisaient les vibrations à haute fréquence jusqu’à 80 % dans les applications de presse critiques, tout en restant suffisamment rigides pour maintenir l’alignement et le rognage de la presse.

Il existe de nombreuses applications dans les aciéries où le matelas Fabreeka protège l’équipement, la structure et les fondations des dommages causés par les chocs d’impact et les vibrations. La conception et l’installation de Fabreeka pad réduisent considérablement la fatigue des pièces métalliques et la détérioration des structures de soutien en béton, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

Le Fabreeka pad est actuellement utilisé comme pare-chocs pour réduire les chocs sur les cisailles à barres froides, les tables de broyage et les chutes de bobines où des lingots ou des bobines d’acier sont manipulés et tombent, créant des forces et des contraintes importantes au sein de l’équipement.

Les coussins Fabreeka ont également remplacé avec succès les ressorts hélicoïdaux sur les chariots à lingots et les wagons à métaux chauds, en fournissant l’amortissement nécessaire dans la zone du caisson d’essorage de l’équipement. Les coussins sont également utilisés pour augmenter la longévité en amortissant les structures de soutien en acier ou en béton qui peuvent se fatiguer avec le temps lorsque les déchiqueteuses provoquent des vibrations aléatoires.

Dans tous les cas, les ingénieurs de Fabreeka travaillent en étroite collaboration avec des consultants spécialisés dans la production d’acier afin de fournir des solutions en matière de chocs et de vibrations pour les équipements utilisés dans le processus de fabrication de l’acier.